leyu手机登录：塑料厂助剂VOCs废气处理方法｜塑料厂助剂废水净化处理案例

来源：leyu手机登录    发布时间：2025-12-16 07:41:29

　　塑料助剂生产的全部过程中产生的废气废水主要来自于原料加工、反应合成、产品精制等环节。废气成分复杂，通常包含挥发性有机物(VOCs)、氯化氢、氨气、硫化物等有害于人体健康的物质。废水则含有高浓度有机物、悬浮物、重金属离子以及难降解的化学物质，具有COD高、毒性大、可生化性差等特点。

　　废气主要成分包括：苯系物、醛类、酮类、酯类等有机挥发物，以及生产的全部过程中产生的酸性气体如HCl、SO2等。这些废气若不经过处理直接排放，会对大气环境能够造成严重污染，危害人体健康。

　　废水主要污染物为：COD通常在2000-10000mg/L之间，BOD/COD比值低(一般小于0.3)，含有各种有机溶剂残留如二甲苯、丙酮等，以及重金属如铅、镉、锌等。这类废水具有着强烈的生物抑制性，常规生化法难以直接处理。

　　塑料助剂废弃净化处理一般会用多级组合工艺，根据废气成分和浓度的不同，选择比较适合的处理技术。常见工艺流程包括：

　　：废气首先经过喷淋塔或干式过滤器去除颗粒物和部分水溶性污染物。对于含酸性气体(如HCl、SO2)的废气，采用碱液喷淋中和处理。

　　：适用于中低浓度VOCs废气，先通过活性炭吸附浓缩，再脱附后进入催化燃烧装置高温分解。

　　：根据排放规定要求，可能还要增加UV光解、低温等离子等深度处理单元，确保废气达标排放。

　　：该企业主要生产受阻酚类塑料抗氧化剂，年产能2万吨。生产的全部过程中产生含酚类、醛类有机废气和高浓度有机废水。

　　废气处理采用碱喷淋+活性炭吸附+催化燃烧组合工艺。废水净化处理采用铁碳微电解+Fenton氧化+UASB+接触氧化+MBR组合工艺。

　　废气排放浓度：非甲烷总烃50mg/m³，酚类0.5mg/m³，远低于国家标准。废水出水COD80mg/L，氨氮10mg/L，达到《污水综合排放标准》一级标准。系统运行稳定，年减排VOCs约120吨，COD约500吨。

　　：该企业专业生产各类塑料润滑剂，产品有硬脂酸盐、蜡类等。原有废污水处理设施老化，不足以满足新排放标准要求。

　　采用隔油+气浮+电化学氧化+水解酸化+生物接触氧化+絮凝沉淀组合工艺。新增电化学氧化单元提高可生化性，改造生物接触氧化池提高处理能力。

　　改造后系统抗冲击负荷能力明显提高，出水COD稳定在60mg/L以下，石油类3mg/L，总锌0.5mg/L。运行的成本较原系统降低约15%，污泥产量减少30%。

　　：通过改进生产的基本工艺，减少污染物产生量。如采用密闭生产设备、溶剂回收系统等。

　　：将废气中的有机溶剂回收利用，废水中的有价值物质提取回用，实现废物资源化。

　　：应用物联网、大数据技术实现处理设施的智能监控和优化运行，降低运行成本。

　　：如废弃净化处理中催化燃烧温度、空速的控制，废水净化处理中pH、DO、ORP等参数的监控。

　　通过科学设计、规范运行和严格管理，塑料助剂生产企业可完全实现废气废水的达标排放，为环境保护做出贡献的同时，也保障了企业的可持续发展。