leyu手机登录：橡胶轮胎厂VOCs废气处理办法｜橡胶轮胎厂废水净化处理事例

来源：leyu手机登录    发布时间：2025-08-16 01:16:07

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　　轮胎厂是从事轿车、工程机械、自行车等轮胎研制、出产的工业场所，其产品按用处可分为乘用轮胎、载重轮胎、工程轮胎等，中心质料包含橡胶（天然橡胶、合成橡胶）、炭黑、钢丝帘线、硫化剂、促进剂等。

　　炼胶工段：将橡胶与炭黑、油类、硫化剂等添加剂混合，经密炼机高温炼制构成胶料。

　　压延压出工段：将胶料压制成胶片（用于胎面、胎侧）或挤出成胶条（用于胎圈），需加热塑形。

　　硫化工段：胎坯在硫化机内（150-200℃、高压）硫化成型，使橡胶交联固化，构成安稳结构。

　　炼胶工段：密炼机混炼时，橡胶与添加剂（如炭黑、芳烃油）受热蒸发，发生含炭黑粉尘、非甲烷总烃（NMHC）、硫化物的废气；胶料开炼、冷却时开释残留蒸发分。

　　压延压出工段：胶料加热塑形时，橡胶小分子蒸发，发生 NMHC 和少数硫化氢。

　　硫化工段：高温度高压力下，硫化剂（如硫磺）、促进剂（如噻唑类）分化或反响，开释硫化氢（H₂S）、氨（NH₃）、硫醇、NMHC 等，是恶臭和有毒废气的首要来历。

　　成分杂乱且毒性强：含 NMHC（苯系物、烯烃等）、硫化物（H₂S、硫醇）、氨、炭黑粉尘，其间 H₂S（臭鸡蛋味）、苯系物具有强刺激性和致癌性。

　　浓度与温度相关：炼胶废气 NMHC 浓度可达 1000-5000mg/m³，硫化废气 H₂S 浓度 50-200mg/m³，且随出产负荷和温度上升而添加。

　　恶臭强度高：硫化废气中硫醇、H₂S 的嗅觉阈值极低（H₂S 为 0.00041ppm），即便合格排放也或许引发周边投诉。

　　含颗粒物：炼胶进程发生炭黑粉尘（粒径 1-10μm），易附着在设备外表，影响处理功率。

　　连续性排放：出产线 小时工作，废气排放量安稳（单厂风量可达 10-50 万 m³/h），对处理设备安稳性要求高。

　　轮胎厂废气需针对 “粉尘 + 有机废气 + 恶臭” 复合污染，选用 “预处理 + 中心净化 + 深度除臭” 组合工艺：

　　炼胶车间：密炼机上方装置密闭集气罩（负压操控），搜集功率≥95%；开炼机设置侧吸罩，风速 2-3m/s。

　　硫化车间：硫化机上方装置可升降集气罩，合作设备开合主动搜集废气，防止无安排分散。

　　管道运送：选用耐磨管道（内衬陶瓷）运送含炭黑废气，风速 12-15m/s，防止粉尘堆积。

　　除尘：炼胶废气先经滤筒除尘器（滤料为 PTFE）去除炭黑粉尘，功率≥99%，防止阻塞后续设备。

　　降温：硫化废气（温度 80-120℃）经换热器降温至 40℃以下，收回热量用于预热新风，下降能耗。

　　脱硫脱氨：选用碱液喷淋塔（NaOH 溶液，浓度 5%-10%），经过化学反响吸收 H₂S、NH₃：

　　原理：废气在 800-850℃高温下焚烧，NMHC 分化为 CO₂和 H₂O，蓄热体收回热量（热功率≥95%）。

　　生物滤池填充火山岩 + 微生物（如硫氧化菌），降解恶臭物质，除臭功率≥90%。

　　处理后废气经 30 米以上排气筒排放，装置 NMHC、H₂S、粉尘在线监测仪，保证契合《橡胶制品工业污染物排放规范》（GB 27632-2011）及当地超低排放规范（如 NMHC≤30mg/m³）。

　　处理作用：NMHC 排放浓度≤20mg/m³，H₂S≤0.05mg/m³，粉尘≤5mg/m³，周边恶臭投诉降为零，年节能收益约 200 万元（RTO 余热收回）。

　　归纳集气→旋风除尘器（粗除尘）→滤筒除尘器（精除尘）→碱洗塔→旋转 RTO→排放。

　　处理作用：NMHC 去除率 99.5%，H₂S 去除率 99%，满意当地超低排放规范，设备正常运转安稳性达 98% 以上。

　　源头减排：选用环保型助剂（如低芳烃油、无硫硫化剂），炼胶阶段添加密闭式投料体系，削减蒸发；硫化机选用高效密封技能，下降废气逸散。

　　动力收回：RTO 余热用于车间供暖或热水制备，某轮胎厂年节省天然气 30 万 m³。

　　智能监控：经过物联网实时监测各工段废气浓度，联动调理集气罩风量和 RTO 运转参数，完成动态优化。

　　轮胎厂抛弃净化处理需以 RTO 为中心设备，强化预处理除尘和脱硫，结合深度除臭技能，在合格排放的一起，经过余热收回下降运转本钱，统筹环保与经济性。

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