本报讯 今年以来，齐鲁石化一直在优化丙烯腈四效污水预处理设备出产运转和操作保护，继续展开全流程水质剖析，水循环利用率、脱碳脱氮功率大幅度的进步，出水合格率达100%，工艺达国内领先水平，节能减排作用显着。
一直以来，国内丙烯腈设备出产的悉数过程中发生污水都是选用汽提塔物理分离法做处理。这种传统预处理工艺存在费用高、高碳排、可生化性差等缺乏，是丙烯腈职业一起的难题。
针对这一职业难题，齐鲁石化依托自有研制团队优势，由齐鲁石化研究院和科鲁尔合资公司树立联合攻关团队，查找材料，重复实验，成功自主研制出化学法水处理工艺，并建成国内首套丙烯腈四效污水预处理设备，满意26万吨/年丙烯腈设备出产所需。新工艺的使用完成了轻有机物汽提塔的停运，成为职业界创始。
设备自投运以来，操作人员增加对设备保护巡检频次，每天依据室表里重要参数比对状况，及时优化调整工艺目标，及时依据目标改变调整各类药剂用量，树立灯管数量、功率与水质联系模型，在确保出水可生化性的前提下，继续展开节能优化攻关，逐渐提高效能。（刘芳芳）