9月26日，由中铝世界沈阳铝镁规划研讨院有限公司（以下简称沈阳铝镁院）规划并总承揽的云铝阳宗海电解分公司20万吨电解铝技能改造工程超低排放项目正式通烟，标志着电解铝职业首套超细液滴卧式脱硫体系投入运转。现在体系运转安稳，排放方针到达超低排放要求，与传统湿法脱硫技能比较节能35%，处于职业领先水平。
近年来，在国家“双碳”方针的指导下，“阶梯电价”“企业分级减排”等一系列方针的出台对电解铝职业节能减排及技能晋级提出了更高的规范和要求。沈阳铝镁院节能环保研制团队针对电解铝职业烟气量大、含硫量低一级特色，通过近两年时刻的吃苦攻关，打破传统脱硫技能的规划思想壁垒，对电解烟气脱硫体系来进行了全方位的节能降耗研讨，通过树立小型实验现场，收集很多实验测试数据，并对传统脱硫技能的优缺点进行总结剖析，以数值模仿的方法与现场实况进行比对结合，对体系的温度场、活动场和各类技能参数进行深入研讨，愈加精确地把握了影响脱硫效果与下降能耗的各项要害参数及效果机理，终究研制出电解铝职业超细液滴卧式脱硫体系，并成功使用于云铝阳宗海电解分公司20万吨电解铝技能改造工程超低排放项目。
该项目也是沈阳铝镁院与云南铝业股份有限公司一起施行的一项要点研制课题，其规划思路为电解烟气到达超低排放方针的一起，选用卧式脱硫反响设备，通过细化脱硫液滴、进步脱硫功率、下降液气比、下降体系阻力等方法，到达深度节能减排的技能方针。项目主体工程于2023年7月6日开端施工，在云铝股份及阳宗海电解厂的全力支持和项目团队的一起努力下，通过2个多月的继续攻坚，项目按期到达规划技能方针要求，并顺畅投入使用。
通过十余天运转检测，体系运转安稳，其间二氧化硫浓度安稳在10mg/Nm3~15mg/Nm3、颗粒物浓度安稳在2mg/Nm3~3mg/Nm3，HF浓度安稳在0.05mg/Nm3以下，到达并优于超低排放方针。
运转多个方面数据显现，体系总电耗为54.8 kW·h/t-Al，其间低压电耗22.5kW·h/t-Al，引风机电耗32.3kW·h/t-Al，总电耗比传统湿法脱硫技能低35%以上，比半干法脱硫技能低45%以上。现在国内电解铝产值约4000万吨/年，与传统湿法脱硫技能比较，若悉数脱硫体系选用该项技能，可完成年节电12亿千瓦时，折合下降碳排放近33万吨，若替代半干法脱硫技能则节能降耗量更高，关于推进国家“双碳”战略的施行与继续压减企业能耗本钱均具有极端重大意义。
近年来，沈阳铝镁院以国家“双碳”方针和商场节能降耗需求为先导，依托国家级铝工业节能环保技能国家当地联合工程研讨中心这一渠道和本身深沉的技能见识，继续深耕铝职业节能环保研制技能，依照需求剖析、技能研判、模仿仿真、工业实验、商场使用、工程规划、项目建造、出产盯梢、迭代优化的开展途径，在铝职业推出一系列节能环保归纳技能，继续叫响绿色低碳、节能环保的央企品牌。云铝阳宗海超低排放项目的顺畅施行，是电解铝职业脱硫体系晋级改造的一次技能性打破，该技能的使用传承了沈阳铝镁院在立异道路上勇于测验、长于专研、勤于转化的优秀基因，也助推了电解铝职业绿色低碳技能的迭代，更为国家铝工业转型晋级并完成高水平质量的开展供给了新动能。