本实用新型提供一种喷淋塔冷凝回收过量蒸汽工艺系统，包括凝液罐和喷淋塔，凝液罐上具有用于接收上游工序排放蒸汽凝液的蒸汽凝液管和用于将热蒸汽引入喷淋塔的蒸汽上升管；喷淋塔内具有喷淋单元，喷淋单元位于蒸汽上升管与喷淋塔连接处的上方，喷淋单元通过进水管与外部的给水装置连接；喷淋塔的下部具有凝液回流管，凝液回流管与凝液罐贯通。本实用新型的有益效果是结构设计合理，余热可再利用，节能环保，解决了冒白烟的问题。
(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 218357444 U (45)授权公告日 2023.01.24 (21)申请号 4.0 (22)申请日 2022.08.05 (73)专利权人 利安隆（珠海）新材料有限公司 地址 519050 广东省珠海市南水镇南港西 路596号10栋一楼101-143房 专利权人 天津利安隆新材料股份有限公司 (72)发明人 张妤陈浩杨中奇庞博湛 (74)专利代理机构 天津市尚文知识产权代理有 限公司 12222 专利代理师 黄静 (51)Int.Cl. B01D 5/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (54)实用新型名称 喷淋塔冷凝回收过量蒸汽工艺系统 (57)摘要 本实用新型提供一种喷淋塔冷凝回收过量 蒸汽工艺系统，包括凝液罐和喷淋塔，凝液罐上 具有用于接收上游工序排放蒸汽凝液的蒸汽凝 液管和用于将热蒸汽引入喷淋塔的蒸汽上升管； 喷淋塔内具有喷淋单元，喷淋单元位于蒸汽上升 管与喷淋塔连接处的上方，喷淋单元通过进水管 与外部的给水装置连接；喷淋塔的下部具有凝液 回流管，凝液回流管与凝液罐贯通。本实用新型 的有益效果是结构设计合理，余热可再利用，节 能环保，解决了冒白烟的问题。 U 4 4 4 7 5 3 8 1 2 N C CN 218357444 U 权利要求书 1/1页 1.喷淋塔冷凝回收过量蒸汽工艺系统，其特征是：包括凝液罐和喷淋塔，所述凝液罐 上具有用于接收上游工序排放蒸汽凝液的蒸汽凝液管和用于将热蒸汽引入喷淋塔的蒸汽 上升管； 所述喷淋塔内具有喷淋单元，所述喷淋单元位于所述蒸汽上升管与所述喷淋塔连接处 的上方，所述喷淋单元通过进水管与外部的给水装置连接； 所述喷淋塔的下部具有凝液回流管，所述凝液回流管与所述凝液罐贯通。 2.依据权利要求1所述的喷淋塔冷凝回收过量蒸汽工艺系统，其特征是：所述喷淋单 元设置于靠近所述喷淋塔顶处，所述蒸汽上升管与所述喷淋塔的连接处位于所述喷淋塔的 中部。 3.依据权利要求2所述的喷淋塔冷凝回收过量蒸汽工艺系统，其特征是：所述喷淋塔 内间隔设置多块引流板，所述引流板设置于所述蒸汽上升管与所述喷淋塔连接处的下方， 每块所述引流板与所述喷淋塔的内壁之间均留有供凝结液通过的开口，各所述开口串联形 成供凝结液沉降至喷淋塔底部的连续的“S”型凝液通道。 4.依据权利要求1‑3中任一项所述的喷淋塔冷凝回收过量蒸汽工艺系统，其特征是： 所述凝液罐的下部具有凝液出液管。 5.依据权利要求4所述的喷淋塔冷凝回收过量蒸汽工艺系统，其特征是：所述凝液出 液管能与下游工序的设备连接。 2 2 CN 218357444 U 说明书 1/2页 喷淋塔冷凝回收过量蒸汽工艺系统 技术领域 [0001] 本实用新型涉及化工设备领域，具体为一种喷淋塔冷凝回收过量蒸汽工艺系统。 背景技术 [0002] 在现有的技术中蒸汽凝液罐用于接收高温的蒸汽冷凝液，其温度比较高，蒸汽凝液 罐尾气直排，会产生“冒白烟”的现象，不符合环保要求，且极大的浪费能源。为解决这一问 题，普遍采用连接换热器的方式，利用低温冷水将热量移除，该方法能耗较大，并且余热无 法有效利用，能源浪费现象严重。 发明内容 [0003] 本实用新型要解决的问题是提供一种喷淋塔冷凝回收过量蒸汽工艺系统，克服了 现存技术中的不足。 [0004] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：喷淋塔冷凝回收过量蒸汽 工艺系统，包括凝液罐和喷淋塔，所述凝液罐上具有用于接收上游工序排放蒸汽凝液的蒸 汽凝液管和用于将热蒸汽引入喷淋塔的蒸汽上升管； [0005] 所述喷淋塔内具有喷淋单元，所述喷淋单元位于所述蒸汽上升管与所述喷淋塔连 接处的上方，所述喷淋单元通过进水管与外部的给水装置连接； [0006] 所述喷淋塔的下部具有凝液回流管，所述凝液回流管与所述凝液罐贯通。 [0007] 可选的，所述喷淋单元设置于靠近所述喷淋塔顶处，所述蒸汽上升管与所述喷淋 塔的连接处位于所述喷淋塔的中部。 [0008] 可选的，所述喷淋塔内间隔设置多块引流板，所述引流板设置于所述蒸汽上升管 与所述喷淋塔连接处的下方，每块所述引流板与所述喷淋塔的内壁之间均留有供凝结液通 过的开口，各所述开口串联形成供凝结液沉降至喷淋塔底部的连续的“S”型凝液通道。 [0009] 可选的，所述凝液罐的下部具有凝液出液管。 [0010] 可选的，所述凝液出液管能与下游工序的设备连接。 [0011] 本实用新型具有的优点和积极效果是：结构设计合理，能源消耗少，回收热量可再 利用，节能环保。 附图说明 [0012] 图1是本实用新型具体实施方式的整体结构示意图； [0013] 图2是本实用新型具体实施方式中引流板排布方式示意图； [0014] 图中：1‑凝液罐；1‑1蒸汽上升管；2‑喷淋塔；2‑1‑喷淋管；2‑2凝液回流管；3‑蒸汽 凝液管；4‑进水管；5‑凝液出液管；6‑引流板。 具体实施方式 [0015] 以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的 3 3 CN 218357444 U 说明书 2/2页 具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。在本实用新型的描述中， 需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、 “水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关 系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须 具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实 用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接” 应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连 接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连，可以是两个部件内 部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，能够最终靠详细情况理解上述术语在本实用新 型中的具体含义。 [0016] 如图1所示，本实用新型提供一种喷淋塔冷凝回收过量蒸汽工艺系统，包括凝液罐 1和喷淋塔2，凝液罐1上具有用于接收上游工序排放蒸汽凝液的蒸汽凝液管3和用于将热蒸 汽引入喷淋塔2的蒸汽上升管1‑1； [0017] 喷淋塔2内具有喷淋管2‑1，喷淋管2‑1通过进水管4与外部的给水装置连接，其所 使用的水可以为常温水，只需要将被引入喷淋塔2内的热蒸汽中的少部分热量移除使之凝 结为液态即可，将大部分的热量保留下来以供回收利用，喷淋管2‑1设置于喷淋塔2的顶部， 喷淋塔2上热蒸汽的入口设置于喷淋塔2中部，通过保留足够的空间使热蒸汽进入喷淋塔2 时压力突然减小，达到释放一定热量的目的，足够的预留空间使热蒸汽充分在喷淋塔2内分 散，增大热蒸汽与冷却水的接触面积，提高换热效率； [0018] 喷淋塔2的下部具有凝液回流管2‑2，凝液回流管2‑2将喷淋塔2内凝结成液态的凝 结液引回凝液罐1内。 [0019] 与现存技术相比，上述结构使用常温水作为降温介质，仅移除热蒸汽的少量热量， 使之凝结回流至凝液罐1即可，不仅能耗较少，而且为后续热能的回收再利用做了必要的准 备。 [0020] 作为进一步的改进，如图2所示，喷淋塔2内间隔设置多块引流板6，引流板6设置于 蒸汽上升管1‑1与喷淋塔2连接处的下方，每块引流板6与喷淋塔2的内壁之间均留有供凝结 液通过的开口，各开口串联形成供凝结液沉降至喷淋塔2底部的连续的“S”型凝液通道。这 样做的目的是增加热蒸汽在喷淋塔2内的停留时间，阻挡尚未凝结的热蒸汽下沉随凝结液 回流至凝液罐1，使热蒸汽在喷淋塔2内充分与换热介质接触液化后再回流，以保证充分换 热。 [0021] 凝液罐1的下部具有凝液出液管5。 [0022] 凝液出液管5能与下游工序的设备连接，以便对余热进行再利用。 [0023] 以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳 实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均 等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围以内。 4 4 CN 218357444 U 说明书附图 1/1页 图1 图2 5 5
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