塔填料主要有三种类型散堆填料，规整填料及塑料格栅填料。下面承雨化工填料就这三种填料各自优缺点做一个简单分析。
一、散堆填料：散堆填料有很多种，分为金属散堆填料和塑料散堆填料，其中最重要的包含：鲍尔环、拉西环、阶梯环、泰勒花环、环保球、多面空心球、高流环、矩鞍环、异鞍环、共轭环、雪花环、空心浮球、液面覆盖球、海尔环、带刺花环等。金属填料材质包括碳钢及不锈钢等。由于加工壁薄、空隙率大、通量大、阻力小，又耐热、耐腐蚀，分离效率高等特点，非常适合于真空精馏塔,处理热敏性、易分解、易聚合、易结碳的物料，从而大范围的应用于石油化学工业、化肥、环保等行业等填料塔中，塑料散堆填料耐腐蚀和抗老化性能好、空隙大、通量大、阻力小、能耗低、操作费用低、重量轻、易装卸、可重复使用。非常适合于石油、化工、氯碱、煤气、环保等行业的中低温（60-150度）提溜、吸收及洗涤塔中。
散堆填料因在塔内呈不规则堆放，刚刚投入到正常的使用中时气、液湍动性能好，气、液接触比较充分，填料传质效果好。但使用一段时间后填料容易堵塞的缺点会逐渐显现，特别是在工艺环境较差的工况下，填料板片因呈不同夹角相互交错，填料板片上容易沉积硫膏、污垢，造成气液偏流，形成填料干区，导致塔内填料堵塞，影响系统正常稳定运行。
二、孔板波纹规整填料：孔板波纹规整填料因波纹板片呈45°和30°角度倾斜规整，气、液通过填料时，气、液接触比较充分，刚刚使用时传质效果较好，但使用一段时间后填料会逐渐沉积硫膏、污垢，在脱硫塔内很快会出现填料堵塞，造成液体偏流，影响脱硫效率。目前，很多企业在湿法脱硫/氨法脱硫项目上面都使用孔板波纹规整填料。 如江南环保、云南亚太等国内大型环保公司，采用的是250Y塑料波纹板填料。
规整填料相比散堆填料来说，相同的理论板数和处理量，规整填料的处理效率更加高，成本更小，但是散堆填料比规整填料更抗堵。所以在实际运用当中，一般下段塔节用散堆填料，上段用规整填料。
三、塑料格栅填料：塑料格栅填料因板片全部垂直塔横截面，填料板片在液体冲刷下不易附着硫膏，抗堵能力强，但格栅填料是采用4mm厚的板片用定位管和钢筋固定，填料自身重量较大，一般为200—300kg/m3，且稳定性能不强，易引起塔内下部填料不堪重负而垮塌，像百叶窗一样关闭塔内气、液通道，致使气、液流通不畅，只有停车处理。加之，格栅填料板片较厚，在塔内占用有效空间较大，填料比表面积一般不能超过85m2/m3，传质效果不太理想。如果要加大比表面积，就必须增加板片密度，这样又易引起填料堵塞。
综上所述，不管是选择哪种填料，都有其利弊，只有根据塔内的技术参数进行水力学计算，选择最合适这个塔的填料，才是最好的。返回搜狐，查看更加多