八、 放流水流量 依据化学反响式之结晶盐之发生量，可得到下列式子： NaBr 构成量＝42.9kg/hr 以 3％浓度排放，放流水排放量为＝23.84L/min
修改本 段煤气洗刷塔 -煤气Βιβλιοθήκη Baidu竖 管洗刷塔
煤气双竖 管洗刷塔直径为 800 ㎜ 竖管内置 8 个雾式喷头梯形木格，延伸水与煤气的混合时刻，有利于 除焦、除尘、降温。 煤气加压 机为 2 台，一开一备。功率 为 4KW. 煤气双竖管洗刷塔高 5 米左右， 煤气双竖 管洗刷塔煤气进口温度 为 400～ 550℃ 煤气双竖 管洗刷塔煤气出口温度 为 60～100℃ 煤气处理 量 1600M3/h 煤气加压 机进口操控阀直径为： 219 ㎜ 煤气调理 阀、空气调理阀直径为： 219 ㎜ 本洗刷塔用于洗刷含有 HBr 的气体，规划废气工况下的流量为 158700 m3/hr（要 比实践值高出 1.1-1.2），规划压力为 0.038kg/cm2G，规划温度为 60℃，规划 压损 490Pa，洗刷塔原料为：FRP 玻璃钢。填料类型为：聚丙烯 T2K 型填料；填 料尺度＝51*19*3 花环 mm。 一、 规划根底
十、 洗刷塔填充段空塔阻滞时刻 阻滞时刻＝填充段容积/单位时刻废气经过量
洗刷塔 洗刷塔是一种新式的气体净化处理设备。它是在可起浮填料层气体净 化器的根底上改从而发生的，大范围的应用于工业废气净化、除尘等方面的前 处理，净化效果很好。对煤气化工艺来说，煤气洗刷不可避免，无论什么 煤气化技能都用到这一单元操作。因为其作业原理相似似洗刷进程，故名 洗刷塔。洗刷塔与精馏塔相似，由塔体，塔板，再沸器，冷凝器组成。由 于洗刷塔是进行粗别离的设备，所以塔板数量一般较少，一般不会超越十 级。 洗刷塔适用于含有少数粉尘的混合气体别离，各组分不会发生反响， 且产品应简单液化，粉尘等杂质（也能够称之为高沸物）不易液化或凝结。 当混合气从洗刷塔中部通入洗刷塔，因为塔板间存在产品组分液体，产品 组分气体液化的一起蒸腾部分，而杂质因为不能被液化或凝结，当经过有 液体存在的塔板时将会被产品组分液体固定下来，发生洗刷效果，洗刷塔 便是依据这一原理规划和制作的。 洗刷塔由塔体、塔板、再沸器和冷凝器组成。在运用的进程中再沸器一 般用蒸汽加热，冷凝器用循环水导热。在运用前应树立平衡，即通入较纯 的产品组分用蒸汽和冷凝水调理其蒸腾量和回流量，使其能在塔板上堆集 必定厚度液体，当混合气体组分通入时就能敏捷起到洗刷效果。在运用过 程中要操控好一个液位，两个温度和两个压差等几个关键。即洗刷塔液位， 气体进口温度，塔顶温度，塔间压差（洗刷塔进口压力与塔顶压力之差）， 冷凝器压差（塔顶与冷凝器出口压力之差）。一般来说，气体进口温度越 高越好，能够有用的防备杂质凝结或液化不能进入洗刷塔，可是也不能太高，以 防体系因温度过高而不易操控。操控温度的一起还需确保气体流速，即进 口的压力不能太小，以便粉尘能进入洗刷塔。混合气体通入洗刷塔后，部 分气领会冷凝成液体而留在塔釜，调理再沸器的温度使液体向上蒸腾，再 调理冷凝器使液体回流至塔板，构成一个平衡。因为塔板上有必定厚度液 体，所以洗刷塔塔间会有必定压差，调理再沸器和冷凝器时应尽量使压差 坚持稳定才干构成一个平衡。调理塔顶温度时应避免温度过高而使杂质汽 化或升华为气体而不能起洗刷效果，但冷凝温度也不宜过低，避免产品液 体在冷凝器积液影响正常运用。在留意以上关键的一起还需留意用再沸器调理 洗刷塔的液位，为避免塔釜液中杂质浓度过高发生堆积，应使其缓慢上涨。 1、因为高沸物在洗刷进程中被固定在洗 涤塔塔釜中，所以运用一段时 间后塔釜液的高沸物含量会升高，所以在运用一段时刻后要对洗刷塔塔釜 液进行置换，避免高沸物在塔釜堆积。 2、因为洗刷塔塔釜液中含有高沸物，简单堵 塞液位计，所以一般都会选用 部分回流液冲刷液位计的方法避免液位计阻塞。